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泵的机械密封的选型和安装方法
泵的机械密封的选型和安装方法
泵的动向密封是靠机械密封或其他填料来做防止介质泄漏的主要密封件，机械密封简称机封。以下是泵的机械密封的选型和安装方法：
机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类设备的关键部件。
对于机泵，超过50%机率的泄露问题产生原因往往就在机械密封上！小七为此专门做过专题分析文章。机械密封检修误区全知晓
因此，这一期内容小七带大家来详细了解设备机械密封的选型、正确的安装使用等知识。
常用机械密封主要零件材料
工况 摩擦副 辅助密封 介质 浓度 温度/℃ 旋转环 静止环 清水 室温 石墨 陶瓷、高镍铸铁、堆焊钴铬钨 丁晴橡胶 河水 （含泥沙） 碳化钨、碳化硅 碳化钨、碳化硅 丁晴橡胶 海水 石墨 陶瓷，碳化钨 丁晴橡胶 汽油 -20～80 石墨 高镍铸铁，碳化钨，陶瓷 氟橡胶 80～135 PTFE 煤油 -20～80 石墨 高镍铸铁，碳化钨，陶瓷 丁晴橡胶 80～200 氟橡胶，PTFE 柴油 -20～80 石墨 高镍铸铁，碳化钨，陶瓷 丁晴橡胶 80～200 氟橡胶，PTFE 机油 -20～30 石墨 高镍铸铁，碳化钨，堆焊钴铬钨，青铜、陶瓷 丁晴橡胶 原油 -20～135 石墨 碳化钨，陶瓷 氟橡胶 135～200 PTFE （含杂质） -20～135 碳化钨 碳化钨 氟橡胶 135～200 PTFE 轻质碳氢化合物 -20～80 石墨 碳化钨 氟橡胶、PTFE 硫酸 <10% -20～80 石墨 陶瓷 氟橡胶 >10% -20～135 填充PTFE PTFE 硝酸 <5% -20～80 石墨 陶瓷、高硅铸铁 氟橡胶 >5% 填充PTFE 陶瓷 PTFE 醋酸 <30% -20～135 填充PTFE 陶瓷 乙丙橡胶、PTFE >30% 石墨 PTFE 碱 -20～80 石墨、填充PTFE 高镍铸铁、陶瓷、碳化钨 乙丙橡胶 80～200 PTFE 食品 -20～80 石墨 陶瓷 丁晴橡胶 植物油 -20～80 石墨 高镍铸铁、陶瓷 乙丙橡胶、PTFE 有机物 -20～80 石墨 碳化钨、铸铁、堆焊钴铬钨 乙丙橡胶、PTF
机封选型方法
选型的主要参数有：密封腔体压力（MPa）、流体温度（℃）、工作速度（m/s）、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
选型的基本原则
1.根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。
2.根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。
3.根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4.根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。
机械密封的安装与使用要求：
1.机械密封对机器精度的要求
（以泵用机械密封为例）
（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差最大不超过0.04～0.06mm。
（2）转子轴向窜动不超过0.3mm。
（3）密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差最大不超过0.04～0.06mm。
2.密封件的确认
（1）确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
（2）安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。
（3）采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。
3.安装
安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：
（1）安装尺寸的确定
安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。
（2）装入前，轴（轴套）、压盖应无毛刺，轴承状况良好；密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。
为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。
（3）先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。
在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。
4.使用
（1）当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
（2）运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。
（3）注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。
（4）运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。
（5）开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。
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